在工地上，徑向冷擠壓套筒漏壓這事兒，說實話挺常見的，但真要處理不好，接頭質量就沒譜了。咱們今天不整那些虛的，就實打實地聊聊這種冷擠壓套筒漏壓到底怎么查原因、怎么返修，全是現場能用上的干貨。
先說說漏壓是咋來的。很多時候，問題出在設備上——擠壓機沒勁兒了，你光使勁摁開關沒用。這時候得看看油泵供沒供上油，油管有沒有漏，調壓螺栓是不是松了。說白了，冷擠壓套筒和擠壓機得配套，壓力達不到規定值，壓出來的套筒肯定“虛”。更常見的還是操作上的馬虎。不少工人插鋼筋全靠手感，覺著到底了就行，可冷擠壓套筒一受壓就會變長，原先做的定位標記跟著跑，要是不留神，鋼筋伸進去的長度根本不夠設計要求。還有壓接道數偷工減料的，或者不按套筒上的壓痕標記走，這些都容易把冷擠壓套筒壓“漏”了。至于材料本身，比如冷擠壓套筒壁厚太薄、規格跟鋼筋對不上，那是先天不足，更得在進場時候就卡死。
那真遇上漏壓了咋返修？分幾種情況。要是壓痕深度差點兒，別慌，直接補壓就行。補壓有個講究——得從冷擠壓套筒中間往兩頭壓，別跳著來，每次壓到位了多憋個三四秒再松手，這樣才實在。要是檢查標記還露在冷擠壓套筒外面，那就不是補壓能解決的了，說明里面是空的，只能切掉重新做。最麻煩的是鋼筋套筒裂了或者接頭彎得太厲害（超過4°），這種就別心疼材料了，果斷切了重接，省得以后出事更麻煩。
現場質量控制其實有個小竅門：在鋼筋端頭畫兩道標記，一個定位用，一個檢查用，隔個十來毫米。壓完了瞅一眼，要是檢查標記被壓進冷擠壓套筒里頭去了，那說明深度合格；要是還露著，就得返工。這種情況一般都要求班組自己全數檢查，質檢員再抽個10%。另外，壓完后的徑向冷擠壓套筒外徑得控制在原來直徑的八成到九成之間，這規矩不能破。
最后嘮叨一句，這些操作不是拍腦袋想的，都有規范撐著。下面這幾本標準大伙兒最好手邊常備：
《鋼筋機械連接技術規程》JGJ 107-2016
《帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接技術規程》JGJ 108-96
《鋼筋套筒擠壓機》JG/T 145-2002
《鋼筋機械連接用套筒》JG/T 163-2013
《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2
《裝配式混凝土結構鋼筋冷擠壓套筒連接技術規程》T/GDJSKB 010-2023
